Saldatura a ultrasuoni per gli imballaggi plastici: il campo del packaging è uno dei settori in cui il taglio e la saldatura a ultrasuoni trovano maggior spazio: tramite l’ installazione di sistemi a ultrasuoni nei classici impianti da imballaggio, è possibile sigillare e tagliare confezionamenti plastici di qualsiasi genere e dimensione, da tubetti a blister termoformati.
Durante il processo, la testa saldante non viene surriscaldata, evitando così di andare ad intaccare prodotti sensibili al calore. Inoltre, questo processo a freddo consente di limitare la manutenzione e la pulizia del macchinario poiché l’ utensile non viene contaminato da eventuali particelle.
La tecnologia ad ultrasuoni , quindi, non solo garantisce un’ottimizzazione dei tempi produttivi, ma assicura anche qualità estetica e di tenuta, elementi fondamentali nel packaging.
Applicazione degli ultrasuoni nel packaging:
Nel settore del packaging esistono diverse tipologie di saldatura e generatori digitali ad ultrasuoni, integrabili in linea:
Le soluzioni di sigillaturaper imballaggi in cui gli ultrasuoni hanno maggiore spazio sono:
- Saldatura passo a passo (step by step)
- Saldatura in continuo (flowpack orizzontale e verticale)
- Saldatura film accoppiati e non (alluminio accoppiato con politene a bassa, media ed alta densità)
- Saldatura blister in PET, PBT, PVC
- Saldatura particolari stampati ad iniezioni
- Saldatura tappi per settore Beverage
Vantaggi della saldatura ad ultrasuoni negli imballaggi
Il maggior vantaggio offerto dall’ utilizzo degli ultrasuoni nel processo di saldatura è sicuramente la perfetta riuscita anche su superfici contaminate.
Gli ultrasuoni sono affidabili, sicuri ed il ciclo di lavorazione èveloce è riproducibile su un’ enorme vastità di prodotti.
Alcuni tra i principali vantaggi sono:
- Particelle di prodotto eliminate dalla zona di saldatura
- Attrezzaturesono antiaderenti
- Tempi di lavorazione ridotti
- Meno sforzi di pulizia
- Aumento della velocità della linea di produzione
- Diminuzione dei tempi di saldatura e raffreddamento
- Saldatura di qualità anche in aree contaminate da residui
- Costi energetici più bassi
- Funzionamento immediato all’ accensione senza alcun preriscaldamento
- Sonotrodi lavorano a freddo e rimangono più a lungo puliti
- Assenza di manutenzione ordinaria o pulizia richiesta
- Nessuna sostituzione del nastro di teflon
- Ecofriendly