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Componenti a ultrasuoni

Componenti a ultrasuoni

Accessori

Abbiamo sviluppato un’ampia gamma di accessori per ottimizzare l’utilizzo dei nostri sistemi ad ultrasuoni

Attuatori pneumatici

Attuatori pneumatici ad altissima precisione per impianti automatici o semiautomatici.

AUTOMAZIONI CUSTOM

Realizziamo sistemi di saldatura semiautomatici su misura, per raggiungere gli obiettivi produttivi.

GENERATORI AD ULTRASUONI

Generatori ad ultrasuoni brevettati multifrequenza con potenze dai 1200 ai 4000 W per soddisfare qualsiasi esigenza

MODULI DI SALDATURA IN CONTINUO

Abbiamo sviluppato un modulo di saldatura in continuo ottimale per packaging e filtri plissettati

MODULI DI TAGLIO AD ULTRASUONI

Moduli per il taglio e la saldatura in continuo, facilmente installabili su diversi tipi di macchine

Presse ad ultrasuoni

Produciamo presse ad ultrasuoni di tutte le frequenze per la saldatura di componentistica in materiali plastici

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SALDATORE AD ULTRASUONI PER HAIR EXTENSION

Design made in Italy, progettato per raggiungere performance professionali.

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SISTEMI DI SALDATURA MANUALI

I sistemi di saldatura manuali sono ergonomici e personalizzabili.

SISTEMI DI TAGLIO MANUALE PORTATILI

Sistemi studiati per assecondare le molteplici necessità di taglio.

SISTEMI DI TAGLIO MANUALE PORTATILI SONOTRODI E BOOSTER

SONOTRODI E BOOSTER

L'ufficio tecnico di Sonic Italia ha la soluzione adatta per le necessità di ciascun cliente.

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TRASDUTTORI PIEZOELETTRICI

Abbiamo sviluppato trasduttori che coprono l’intera gamma da 20, 30, 35 e 40 kHz in leghe di titanio e alluminio

Componenti e prodotti per soluzioni a ultrasuoni

La risposta ad ogni tipo di esigenza

Tutti i nostri prodotti vengono progettati e realizzati internamente dopo accurate ricerche. Nel nostro catalogo è possibile trovare soluzioni “pronte all’uso”, quali i kit da taglio e saldatura, oppure componenti che si prestano all’installazione su sistemi semi-automatici o impianti automatici. A seconda dell’applicazione, il nostro dipartimento tecnico-commerciale studia la soluzione a ultrasuoni migliore in termini di qualità di risultato e comodità di utilizzo, sfruttando componenti standard o realizzando nuovi componenti totalmente customizzati.

La prima fase della realizzazione di una nuova soluzione consiste nello studio dei cosiddetti direttori di energia: la forma del direttore di energia o il posizionamento del prodotto determina il successo o l’insuccesso dell’assemblaggio, anche per dei materiali che presentano una saldabilità molto buona.

requisiti per un risultato ottimale sono:

  • Una superficie iniziale di contatto ridotta per ottenere una grande concentrazione d’energia necessaria ad una rapida fusione;
  • Un gioco sufficiente nel posizionamento in modo che uno degli elementi da assemblare possa vibrare liberamente in rapporto all’altro e    creare le basi della saldatura;
  • Una zona riservata al materiale fuso per evitare sbavature esterne;
  • Possibilmente un profilo di saldatura che sia parallelo e/o perpendicolare al vettore della vibrazione;
  • Evitare che i pezzi presentino delle deformazioni dovute allo stampaggio, oppure al ritiro del materiale;
  • Lo spessore della superficie di contatto con il sonotrodo sufficientemente grande per far si che la materia plastica si infossi quando si  applicano gli ultrasuoni;

Sonic Italia offre la possibilità effettuare test di laboratorio gratuiti per testare i componenti direttamente sul prodotto finale e garantire, in questo modo, la risposta migliore a seconda dell’esigenza.

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